深夜福利导航材是利用热作用，使塑料连接处发生熔融，并在一定压力下粘接在一起。塑料焊接可以使用焊条填充材料，也可以直接加热焊件而部使用填充材料。
    塑料设备的性能主要取决于其连接接头的性能，大多数工程应用均要求接头与母材具有相同的性能，而焊接方法和焊接技术则对接头性能具有重要的影响。
    由于塑料材质、种类及使用条件的不同，焊接时所采用的方法也不同。不同的塑料焊接方法不外乎加热方式的不同。除了大多与塑料的熔融特性及流动特性有关外，可能还遵循着各自特有的机理。
    深夜福利导航材的焊接方法大体可分为三大类，即热焊接、摩擦焊接、电磁焊接。热焊接包括热气焊、热压焊、挤出焊、加热工具焊和红外辐射焊接等；摩擦焊接可分为旋转焊、振动焊、高频焊和超声波焊接等；电磁焊接有电热丝焊接、感应焊接、电容焊接和脉冲焊等。目前常采用的塑料焊接方法有热风焊、挤出焊、热熔焊和电熔焊等。热风焊方法历史*长，应用广泛，适合于焊接大型设备或构件，如板材对接、角形焊缝，但只能用于手工操作，生产效率较低。挤出焊是20世纪60年代经过一系列的技术改造之后开发的一种加工工艺，它的出现大大缩短了焊接厚壁板材所需要的时间。
    深夜福利导航材*初的工艺是热熔焊接，就是通过加热把两块塑料的结合面熔化，并使其相互粘接的一种方法，也是在塑料大发展时期发展起来的。随后，发明了超声波焊接和高频焊接。它们的基本原理都是把一种能量（超声波动能、高频电场的电能）转变成可以使塑料熔融的热能，进而实现塑料的焊接。
    挤出焊是20世纪60年代经过一系列的技术改造之后开发的一种加工工艺，它的出现大大缩短了焊接厚壁板材所需要的时间。超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的，塑料超声波焊接也是借鉴金属技术发展而发展的。所需热量是用超声波激发塑料作高频机械振动而产生的。超声焊是目前热塑性材料使用得*广泛的焊接方法之一，其操作简单，不需要填充焊料，生产效率高，焊接周期短，易于实现自动化，适于大批量生产，焊接强度高且一致性好，焊后外观无任何印痕，无需修复，对于一些特异材料，只能采用超声焊。但超声波焊只能焊接小焊面，且设备成本高。对于较大部件，虽可采用多头焊机，但结构复杂且价格昂贵，不太适宜低模量热塑性材料。超声焊适于焊接几乎所有热塑性塑料材料，尤其适于刚性较大的材料，因不受待焊面污染的限制，广泛用于医药制品、食品工业的自动化焊接。
    激光技术是从20世纪70年代开始应用在深夜福利导航材焊接中的。激光作为一种焊接用热源，具有准直性优良、光束能量密度高、作用区域小等优点。在焊接过程中，通过光路系统，将激光器产生的光束聚焦于待焊接区域，形成热作用区；在热作用区中的塑料被熔化；在随后的凝固过程中，已熔化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来。激光焊接塑料具有低成本、高速度、加工方便、易实现精密数控容易、原材料适用范围广、接合性和工艺性好等综合优势，随着塑料焊接工艺研究和塑料激光焊接设备的逐步商品化，塑料激光焊接的应用必将越来越广泛，技术越来越成熟。同其他塑料焊接方法相比，它具有非接触、不透气、不广泛，技术越来越成熟。同其他塑料焊接方法相比，它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度低、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、热应力*小等优点.
    *近几年还出现了深夜福利导航材冷焊接，它的工艺机理和技术还在发展完善之中。塑料冷焊接是将塑料管材和管件的承插连接口通过溶剂溶合固化，又粘接固化在一起的工艺。冷焊接与热焊接的区别：普通塑料焊接属于加热焊接，冷焊接不通过加热方式进行。